汽車涂裝生產線:噴漆房中粉末噴涂與靜電!
在噴漆室,粉末涂層零件只有在完全固化后才會離開烘箱。與許多有后固化老化要求的濕涂層不同,粉末涂層的總加工時間較短。這將縮短周轉時間。這個過程是一個簡單的概念和操作。干粉以低電流(160毫安)從供應容器(通常稱為料斗)氣動供給噴槍,粉末顆粒充以高電壓(約100千伏)。
粉末涂裝過程中使用的粉末由樹脂和顏料組成。在其干燥和準備好的狀態下,將其噴涂到待涂覆的一個部件上。一般來說,在噴漆室合適的環境溫度下,零件會被吸引并積聚在接地物體的表面。
由于它們的電荷,粉末顆?拷唤拥夭糠治谋砻。涂層零件必須電氣接地,以便預期其中的帶電粒子將牢固地吸引到表面的一部分,并保持在那里,直到熔化并在烘箱中熔化成光滑的涂層。這是可能的,因為在接觸表面處,與表面接觸的部分處的電荷泄漏通過物體及其支撐物而閉合。
由于粉末顆粒一般來說是塑料,是不良導電體,所以會保留一部分,所以會繼續被吸引到表面。這些粒子將被放置更長的時間,甚至更長的時間。這種噴涂過程可以在噴漆室手動完成,也可以是高度復雜的自動操作,計算機編程機器人可以在噴漆室進行噴涂,噴涂長度超過100英尺。
