表面處理設備廠家：水轉印具體操作方法是什么？
將水轉印薄膜紙平放在鍍膜設備的水面上，圖案朝上，以保持水箱中的水清潔。為了防止薄膜紙在水中晃動，可以在它周圍使用擋水板來固定它的位置。薄膜吸水后與水形成平行儲存狀態，自由漂浮在水面上。由于水的表面張力，油墨層會在水面上均勻鋪開。放置時間一般為60s左右，然后將活化劑均勻噴灑在薄膜紙表面。5-15S后，圖案層與膜紙分離。此時，夾持工件的支架向某一方向下降，沿著工件的輪廓逐漸接近水轉印膜，膜紙上的圖案在水壓的作用下轉印到工件表面。膜溶解后，應及時用網或專用工具將水中的雜質顆粒撈出，以保持水質清潔，基本不處于中性狀態，否則會影響產品質量。具體操作方法如下：
確定合適的水溫(25-32)，保持水面溢流。
保持水箱表面無活化劑殘留物和雜質。
定膜：確定膜的正面和背面，印刷層朝上，以適當的角度將膜平放在水面上。
根據水溫設定溶解時間。一般水溫在25-32左右，溶解時間為45-120秒。
根據油墨的厚度，確定噴灑活化劑的時間和油墨層的厚度。未完全溶解時，提前噴灑活化劑，以延長油墨的活化時間。一般操作時，待膜溶解60s左右即可噴涂活化劑，鏡面平整時(5月5-15s)即可涂膜。
在貼膜之前，需要根據加工產品的形狀或質地選擇發射角度，以便于排氣。
涂布后，不要立即取出水面，而是在水下來回輕輕搖動3-5s，切斷邊緣的薄膜或油墨，增加紋路咬加工物的時間。
活化劑應使用0.8*4孔噴槍和可攪拌的壓力桶進行噴灑。噴灑距離約30cm。氣壓要調節適當，不能產生水花。
噴水洗滌的水壓需要適當調整，以避免圖案脫落。必要時可以將水溫加熱到35，水槽中的水需要溢出，保證后的水徹底干凈。清洗后，需要風干，經品控修整后再重新入爐。為了達到預期的效果，必須根據不同的產品確定佳的轉移條件，同時要考慮轉移的方向、角度、速度和時間。原則上允許圖案適當拉伸，盡量避免重復；特別是在交接處，重疊太多，給人紊亂的感覺。產品越復雜，對操作的要求就越高。對于不需要整體覆蓋的產品，采取屏蔽措施非常重要。
