環保涂裝設備廠家
粉末涂裝設備的工藝布局規劃對涂裝生產線的應用至關重要。如果涂裝設備的工藝布局不當，即使每一臺設備都做得很好，整條涂裝生產線也不好用。
涂裝設備工藝布局常見的典型錯誤列舉如下：
1.產值達不到規劃大綱：有些規劃沒有考慮涂裝設備的懸掛方式、懸掛間距、升降坡度、水平轉彎和生產時間，以及廢品率、涂裝設備利用率和產品峰值生產率。結果產值達不到規劃大綱。
2.涂裝設備的工藝時間不好：為了降低成本，有些計劃縮短工藝時間來達到目的。常見的有：涂裝生產線預處理過渡段此刻無法工作，造成液串；固化時沒有考慮升溫時間，導致固化不良；油漆流平時間不好，導致漆膜流平不好；固化后冷卻不起作用，工件在噴漆時(或下一部分)會過熱。
3.運輸設備規劃不當：工件的運輸方式多種多樣，規劃不當會對生產能力、工藝操作、零部件裝卸等產生不良后果。掛鏈運輸很常見，其載重能力和牽引能力需要核算和作圖。鏈條的速度對設備的匹配也要有相應的要求。涂裝設備也需要鏈條的穩定性和同步性。
4.涂裝設備選擇不當：由于產品要求不同，設備選擇也不同，各種涂裝設備各有利弊。但是在策劃的時候，無法向用戶說明，制作后發現非常不滿意。比如噴塵干燥隧道采用空氣幕保溫，有潔凈度要求的工件沒有配備凈化設備。這種誤差是涂裝設備工藝布置中常見的誤差。
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